Dinitrol 4941 1L Underbody Chassis Car Rust Proofing Black Wax 1117901

DINITROL 4941
Protección de bajos
Características
Negro.
Utilizado en OEM.
Muy resistente.
Auto reparable.
Excelente resistencia a la abrasión.
Adecuado para protección de piezas de recambio.
Aplicaciones
DINITROL 4941 es un producto usado para el tratamiento de bajos en producción, en plantas de importación de vehículosy talleres. Cuando se aplica a una superficie limpia y seca tiene buena adherencia sobre la mayoría de materiales usados en automoción, superficies pintadas o recubiertas de PVC. No daña las superficies de goma, plásticos ni zinc. Una aplicación limpia y económica está asegurada por la facilidad de aplicación y el alto contenido de extracto seco del producto. DINITROL 4941 está indicado para proteger piezas de recambio, maquinariay estructuras de acero en atmosferas altamente
corrosivas. DINITROL 4941 está también recomendado como recubrimiento protector para el transporte o almacenamientoen condiciones extremas.
Modo de uso:
DINITROL 4941 se puede aplicar con equipos manuales o automáticos, airless o airmix.
Propiedades
Color: Negro
Acabado: Duro, ceroso
Densidad a 23ºC: Aprox. 1.100 kg/m³
Viscosidad a 23ºC: 800 mPas
Contenido en sólidos: 65% en peso
Punto de inflamabilidad: 36°C
Espesor recomendado en húmedo: 700 µm
Espesor recomendado por capa: 300 ‐ 500 µm
Tiempo de secado: 6 – 12 horas
Temperatura mínima de adherencia:  ‐20°C
Limpieza: Disolvente
Resistencia en niebla salina, 300 micras: 1.500 horas
Disponible en: 1 litro para pistola antigravilla,
y bidones de 20, 60 y 208 litros

Para información relativa a seguridad, consultar en las hojas de seguridad o en la etiqueta del producto.
Todos los datos y recomendaciones son el resultado de cuidadosas pruebas realizadas por nuestros laboratorios. Solo pueden ser
considerados como una recomendación que corresponden al nivel de experiencia de hoy. Los datos se dan de buena fe. Sin embargo, en
vista de la multiplicidad de posibles aplicaciones y métodos de trabajo que no estamos en condiciones de asumir cualquier
responsabilidad u obligación derivado del uso de nuestros productos.

ENGLISH DESCRIPTION
DINITROL 4941 / 4941 CAR is a long term protective product. The product leaves a firm, black film with short drying time and good adhesion and flexibility on all metal surfaces, rubber and plastic parts.
Benefits
OEM references
Robust universal film
Self-healing
Easily applied
Good abrasion resistance
Component protection
Applications
DINITROL 4941 / 4941 CAR is an underbody product or use in the treatment of vehicles during production, at import plants and in aftermarket applications. When applied to a clean, dry surface, it adheres to both painted surfaces and those coated with a layer of PVC or similar material. Zinc, rubber and plastics are completely unharmed by the product.
A clean and economic treatment on the line is assured by the product‘s ease of application and high dry matter content. DINITROL 4941 / 4941 CAR is also designed for use on spare parts, machines and iron and steel structures in highly corrosive environment. DINITROL 4941 / 4941 CAR is also very suitable as an anticorrosive coating for transport and warehousing under extremely corrosive conditions.
Method of use
DINITROL 4941 / 4941 CAR can be applied by manual or automatic application equipment, airless or airmix.
Recommended application and product temperature is 15 – 30°C.
Pre-treatment Substrates
DINITROL 4941 / 4941 CAR can be applied directly to clean, dry and corrosion free surfaces.
If corrosion is present, DINITROL ML or a DINITROL cavity wax shall be applied before.
Over-Coating / 2-Layer-Application
DINITROL 4941 / 4941 CAR can not be over-painted.
For additional information, please consult DINOL GmbH.
Technical Data
Colour - black
Type of film - hard, waxy
Density at 23°C - approx. 1100 kg/m³
Viscosity at 23°C - 800 mPas
Dry matter content - 69% by weight
Flash point - 36°C
Aromatic content in solvent - 0,5%
Recommended film thickness wet - 700 μm
Recommended layer thickness - 300 – 500 μm
Drying time - 6 – 12 Stunden through dry
Low temperature adhesion - -20°C
Removability - Hydrocarbon solvents
Heat resistance - 130°C
Salt spray resistance, 300 μm - 1500 hours